超細(xì)磨粉機(jī)加工細(xì)粉成品粒度在325目-2500目之間任意調(diào)節(jié)。全套配置包括錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉、震動(dòng)給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級(jí)機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電力控制系統(tǒng)。
1. 高效、節(jié)能
在成品細(xì)度及電動(dòng)機(jī)功率相同的情況下，比氣流磨、攪拌磨、球磨機(jī)的產(chǎn)量高一倍以上。
2. 易損件使用壽命長(zhǎng)
磨輥、磨環(huán)采用特殊材料鍛制而成，從而使利用程度大大提高。在物料及成品細(xì)度相同的情況下，比沖擊式破碎機(jī)與渦輪粉碎機(jī)的磨損件使用壽命長(zhǎng)2-5倍，一般可達(dá)一年以上，加工碳酸鈣、方解石時(shí)，使用壽命可達(dá)2-5年。
3. 安全可靠性高
因磨腔內(nèi)無滾動(dòng)軸承、無螺釘，所以不存在軸承及其密封件易損的問題，不存在螺釘易松動(dòng)而毀壞機(jī)器的問題。
4. 產(chǎn)品細(xì)度高
HGM超細(xì)磨粉機(jī)產(chǎn)品細(xì)度一次性可達(dá)到D97≤5μm。
5. 環(huán)保、清潔
采用脈沖除塵器捕捉粉塵，采用消聲器降低噪聲，具有環(huán)保、清潔的特點(diǎn)。
超細(xì)磨粉機(jī)全套配置包括錘式破碎機(jī)、斗式提升機(jī)、儲(chǔ)料倉、震動(dòng)給料機(jī)、微粉磨主機(jī)、變頻分級(jí)機(jī)、雙聯(lián)旋風(fēng)集粉器、脈沖除塵系統(tǒng)、高壓風(fēng)機(jī)、空氣壓縮機(jī)、電器控制系統(tǒng)。
注意事項(xiàng)：
一、開機(jī)前檢查 在使用這類磨粉設(shè)備的時(shí)候，開機(jī)以前一定要先進(jìn)行檢查，從電機(jī)、氣壓缸、入料區(qū)、鼓風(fēng)管道等各個(gè)方面都進(jìn)行仔細(xì)的查看，確保整個(gè)機(jī)器暢通無阻之后再打開開關(guān)，進(jìn)行入料和研磨。
二、每日要清理 每天使用完之后，都要及時(shí)對(duì)超細(xì)磨粉機(jī)進(jìn)行清理，將它表面的浮粉、角落的碎渣都統(tǒng)統(tǒng)予以清除，一些難以清理到的地方可以使用毛刷來幫助刷除，每天保持好習(xí)慣，才能夠讓磨機(jī)的使用壽命有效延長(zhǎng)。
三、及時(shí)上潤(rùn)滑 在超過兩個(gè)小時(shí)的使用當(dāng)中，我們就需要對(duì)磨機(jī)進(jìn)行一個(gè)潤(rùn)滑作業(yè)，將專用的磨機(jī)潤(rùn)滑油從專門的閥門與連續(xù)口滴下去，可以有效地保持機(jī)器的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)很好地保護(hù)幾個(gè)零件不受損，不變形。
四、處理好入料 要保護(hù)超細(xì)磨使用得更加健康、長(zhǎng)久，不易磨損，還有一個(gè)好方法就是處理好入料功能，將進(jìn)入研磨機(jī)的材料進(jìn)行一些大致的篩選，選擇大小顆粒比較均勻的材料一批批進(jìn)入研磨機(jī)，讓它的磨板與磨輾可以減少摩擦阻力與損耗。
工作時(shí)，主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉，再經(jīng)過振動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風(fēng)機(jī)通過抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
| 型號(hào) | HGM80 | HGM90 | HGM100L | HGM100L-Ⅰ | HGM125 | HGM168 |
| 平均工作直徑(mm) | 800 | 930 | 1035 | 1035 | 1300 | 1680 |
| 環(huán)道數(shù)量(層) | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 |
| 磨輥數(shù)量(個(gè)) | 21 | 29 | 28 | 28 | 32 | 44 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(r.p.min) | 230-240 | 200-220 | 180-200 | 180-200 | 135-155 | 120-130 |
| 入料粒度(mm) | ≦10 | ≦10 | ≦15 | ≦15 | ≦20 | ≦25 |
| 成品粒度范圍（目） | 325~2500 | 325~2500 | 325~2500 | 325~2500 | 325~2000 | 150~1500 |
| 成品產(chǎn)量(t/h) | 0.5-4.5 | 0.8-6.5 | 1-8.5 | 1.5-9 | 2.5-15 | 5-45 |
| 安裝外形長(zhǎng)×寬×高(m) | 13.9×4×6.2 | 14.7×4.8×7.2 | 18×4.6×8.6 | 18×4.6×8.6 | 14×9×10.25 | 26.3×7.5×11.9 |
| 整機(jī)容量(kw) | 123-143 | 168.35 | 243.95 | 243.95 | 341.3 | 603 |